Bu vaka çalışması, önde gelen bir plastik üretim tesisinin ekstrüzyon sektöründe yer alan bir kızılötesi makinedeki rulmanların yağlama sürecini incelemektedir. Bu rulmanlar 200°C sıcaklıkta kesintisiz olarak çalışır ve performans ile uzun ömürlülüğü sağlamak için etkili bir yağlamaya ihtiyaç duyar. Proje, sektördeki tanınmış bir şirket için hayata geçirildi ve bu şirketin yüksek operasyonel standartlarını sürdürmenin önemini vurguladı.
MEMOLUB® HPS
Bir vinil zemin fabrikasında kızılötesi makine yatakları için yağlamanın otomatikleştirilmesi.
BAĞLAM
SORUN
Aşırı sıcaklıklara maruz kalan rulmanlara erişim zordur; bu da, önerilen gres ile manuel yağlamayı operatörler için hem tehlikeli hem de zaman alıcı hale getirmektedir. Bu zorlu koşullar altında düzenli bakımın sağlanması sorunluydu ve bu durum potansiyel güvenlik risklerine ve verimsizliklere yol açıyordu.
ÇÖZÜM
Bir Memolub HPS otomatik yağlayıcı, Castrol’ün BRAYCOTE 2115 2 gres yağı kullanılarak tek noktalı bir konfigürasyonda kuruldu. Bu kurulum, tutarlı bir yağlama sağladı, manuel müdahale ihtiyacını ortadan kaldırdı ve operatörlerin güvenliğini garanti altına aldı.
Sonuçlar
Memolub HPS sisteminin devreye alınmasından bu yana, herhangi bir rulman arızası yaşanmamıştır. Otomatik yağlama süreci, rulmanların iyi bir şekilde yağlanmış kalmasını sağlayarak hem işletimin güvenilirliğini hem de güvenliğini artırdı. Bu çözüm, plastik endüstrisindeki ekstrüzyon sektörünün yüksek sıcaklık koşullarında verimliliği ve bakım süreçlerini önemli ölçüde iyileştirdi. Bakım personeli, manuel iş yükünde bir azalma yaşarken, tesisin genel operasyonel verimliliği de artırıldı.
