Este caso práctico examina el proceso de lubricación de los rodamientos de una máquina de infrarrojos en el sector de extrusión de una importante planta de fabricación de plásticos. Estos rodamientos funcionan de forma continua a temperaturas de 200 °C, lo que requiere una lubricación eficaz para garantizar su rendimiento y durabilidad. El proyecto se llevó a cabo para una empresa muy conocida en el sector, haciendo hincapié en la importancia de mantener sus elevados estándares operativos.
MEMOLUB® HPS
Automatización de la lubricación de los cojinetes de máquinas de infrarrojos en una fábrica de suelos de vinilo.
CONTEXTO
PROBLEMA
Los rodamientos, sometidos a temperaturas extremas, son de difícil acceso, lo que hace que la lubricación manual con la grasa recomendada resulte peligrosa y requiera mucho tiempo para los operarios. Garantizar un mantenimiento regular en estas condiciones tan exigentes resultaba problemático, lo que conllevaba posibles riesgos de seguridad e ineficiencias.
SOLUCIÓN
Se instaló un lubricador automático Memolub HPS en una configuración de un solo punto, utilizando la grasa BRAYCOTE 2115 2 de Castrol. Esta configuración proporcionó una lubricación constante, eliminando la necesidad de intervención manual y garantizando la seguridad de los operarios.
Resultados
Desde la implantación del sistema Memolub HPS, no se han producido fallos en los rodamientos. El proceso de lubricación automatizado garantizó que los rodamientos permanecieran bien lubricados, lo que mejoró tanto la fiabilidad como la seguridad de la operación. Esta solución ha mejorado significativamente la eficiencia y los procesos de mantenimiento en las condiciones de alta temperatura del sector de la extrusión de la industria del plástico. El personal de mantenimiento experimentó una reducción del trabajo manual y se mejoró la eficiencia operativa general de la instalación.
