En stor aktör inom stålindustrin, belägen i norra Spanien, stod inför betydande driftsutmaningar med sina staplare. Dessa staplare är avgörande inom materialförberedelse, särskilt när det gäller förflyttningsvagnar och öppna drivväxlar. Dessa komponenter, som arbetar under hög belastning med frekventa start-stopp-cykler, krävde precis smörjning för att upprätthålla prestanda och hållbarhet. Den befintliga smörjningsmetoden, som använde litium EP 2-fett i ett centraliserat system, visade sig dock vara otillräcklig.

Den främsta utmaningen var att hitta rätt balans i smörjningen. Översmörjning resulterade i slipande blandningar på grund av dammet i omgivningen, vilket ledde till överdrivet slitage. Å andra sidan ledde minimering av smörjningen för att undvika dammblandningar till otillräcklig smörjning, vilket också orsakade slitage. Båda scenarierna ledde till överdrivet slitage på kugghjulen, vilket krävde ingrepp var femte månad. Den totala reparationskostnaden uppgick till cirka 6 000 euro, vilket inkluderade 4 800 euro för komponenter, 18 timmars arbetskostnad för utbyte av kugghjul och 700 euro för verkstadsarbete.

För att möta dessa utmaningar föreslog vi MEMOLUB HPS 480cc-systemet med Castrol Optitemp OG 0-smörjfettpatroner. Detta högpresterande smörjsystem är specifikt utformat för öppna kugghjul som utsätts för hög belastning. Det automatiska smörjsystemet säkerställde en minimal men precis tillförsel av ett specifikt smörjfett, vilket förhindrade bildandet av slipande blandningar med omgivande damm. Systemet optimerade smörjningen, vilket avsevärt minskade kugghjulsslitaget och förlängde komponenternas livslängd.