Yksi terästeollisuuden merkittävimmistä toimijoista, joka sijaitsee Pohjois-Espanjassa, kohtasi merkittäviä toiminnallisia haasteita pinoajissaan. Nämä pinoajat ovat välttämättömiä materiaalien valmistelualalla, erityisesti siirtoalustojen ja avokäyttöisten vaihteistojen osalta. Koska nämä komponentit toimivat suurilla kuormituksilla ja toistuvilla käynnistys- ja pysäytysjaksoilla, ne vaativat tarkkaa voitelua suorituskyvyn ja kestävyyden ylläpitämiseksi. Olemassa oleva voitelumenetelmä, jossa käytettiin litium EP 2 -rasvaa keskitetyllä järjestelmällä, osoittautui kuitenkin riittämättömäksi.
MEMOLUB® HPS
Voiteluhaasteiden ratkaiseminen raskaissa käyttöolosuhteissa.
Konteksti
Ongelma
Suurin haaste oli löytää oikea tasapaino voitelussa. Ylivoitelu johti ympäröivän pölyn vuoksi hankaaviin seoksiin, mikä aiheutti liiallista kulumista. Toisaalta voitelun minimoiminen pölyseoksen välttämiseksi johti riittämättömään voiteluun, mikä myös aiheutti kulumista. Molemmat tilanteet johtivat vaihteiston liialliseen kulumiseen, mikä edellytti korjaustoimenpiteitä viiden kuukauden välein. Korjauskustannukset olivat yhteensä noin 6 000 euroa, josta 4 800 euroa oli osien hinta, 18 tuntia hammaspyörien vaihtoon kuluvaa työtä ja 700 euroa korjaamon työkustannuksia.
Ratkaisu
Näiden haasteiden ratkaisemiseksi ehdotimme MEMOLUB HPS 480cc -järjestelmää, jossa käytetään Castrol Optitemp OG 0 -rasvapatruunoita. Tämä korkean suorituskyvyn voitelujärjestelmä on suunniteltu erityisesti kovalle rasitukselle alttiille avoimille hammaspyörille. Automaattinen voitelujärjestelmä varmisti tietyn rasvan minimaalisen mutta tarkan annostelun, mikä esti hankaavien seosten muodostumisen ympäröivän pölyn kanssa. Tämä järjestelmä optimoi voitelun, vähensi merkittävästi hammaspyörien kulumista ja pidensi komponenttien käyttöikää.
Tulokset
Tämän projektin toteuttaminen toi mukanaan merkittäviä parannuksia. Automaattinen järjestelmä varmisti hammaspyörien optimaalisen voitelun, mikä esti pölyn kanssa muodostuvien hankaavien seosten syntymisen. Tämä johti hammaspyörien kulumisen merkittävään vähenemiseen, mikä poisti suurelta osin tarpeen toistuviin huoltotoimenpiteisiin. Tämän seurauksena komponenttien käyttöikä pidentyi huomattavasti, mikä paransi pinoajien käytettävyyttä ja luotettavuutta. Yritys saavutti huomattavan vähennyksen huoltokustannuksissa ja seisokkiajoissa, säilyttäen samalla korkeat toimintastandardinsa terästeollisuudessa.