En stor aktør i stålindustrien, lokalisert i Nord-Spania, sto overfor betydelige driftsutfordringer med sine stabler. Disse stablere er avgjørende i materialforberedelsessektoren, spesielt når det gjelder forskyvningsvogner og åpne drivverk. Disse komponentene, som opererer under høye belastninger med hyppige start-stopp-sykluser, krevde presis smøring for å opprettholde ytelse og holdbarhet. Den eksisterende smøremetoden, som benyttet litium EP 2-fett i et sentralisert system, viste seg imidlertid å være utilstrekkelig.

Den største utfordringen var å finne den rette balansen i smøringen. Oversmøring resulterte i slipende blandinger på grunn av støvet i omgivelsene, noe som førte til overdreven slitasje. På den annen side førte minimering av smøringen for å unngå støvblandinger til utilstrekkelig smøring, noe som også forårsaket slitasje. Begge scenariene førte til overdreven slitasje på tannhjulene, noe som gjorde det nødvendig å gripe inn hver femte måned. De totale reparasjonskostnadene var ca. 6 000 euro, som inkluderte 4 800 euro for komponenter, 18 timers arbeid for utskifting av tannhjul og 700 euro for verkstedsarbeid.

For å møte disse utfordringene foreslo vi MEMOLUB HPS 480cc-systemet med Castrol Optitemp OG 0-smørefettpatroner. Dette høytytende smøresystemet er spesielt utviklet for åpne tannhjul under høy belastning. Det automatiske smøresystemet sikret minimal, men presis påføring av et spesifikt smørefett, noe som forhindret dannelsen av slipende blandinger med støv i omgivelsene. Dette systemet optimaliserte smøringen, noe som reduserte tannhjulslitasjen betydelig og forlenget komponentene levetid.