Tekstiilien viimeistelyalan johtava yritys kohtasi toiminnallisia haasteita Babcock-venytyskehikoissaan. Nämä kehykset, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä tekstiilien jalostusprosessissa, käyttävät tappiketjuja kankaan kuljettamiseen ja ohjaamiseen erilaisten käsittelyjen läpi. Koska komponentit toimivat suurilla kuormituksilla ja toistuvilla käynnistys- ja pysäytysjaksoilla, ne vaativat tarkkaa voitelua suorituskyvyn ja kestävyyden ylläpitämiseksi. Aiemmin käytetty voitelumenetelmä, jossa keskitetyllä järjestelmällä käytettiin litium EP 2 -rasvaa, osoittautui riittämättömäksi.

Ensisijaisena ongelmana oli voitelun tasapainottaminen. Ylivoitelu aiheutti hankaavia seoksia ympäröivän pölyn kanssa, mikä johti liialliseen kulumiseen. Toisaalta voitelun minimoiminen pölyseoksen välttämiseksi johti riittämättömään voiteluun, mikä myös aiheutti kulumista. Molemmat tilanteet johtivat merkittävään hammaspyörien kulumiseen, mikä vaati toimenpiteitä viiden kuukauden välein. Korjauskustannukset olivat yhteensä noin 6 000 euroa, josta 4 800 euroa oli osien hinta, 18 tuntia hammaspyörien vaihtoon kuluvaa työaikaa ja 700 euroa korjaamon työvoimakustannuksia.

Näiden haasteiden ratkaisemiseksi ehdotimme Memolub HPS 480cc -järjestelmää yhdessä Castrolin Optitemp OG 0 -rasvan kanssa. Tämä korkean suorituskyvyn voitelujärjestelmä on suunniteltu erityisesti kovalle rasitukselle alttiille avoimille hammaspyörille. Automaattinen voitelujärjestelmä varmisti tietyn rasvan vähäisen mutta tarkan annostelun, mikä esti hankaavien seosten muodostumisen ympäröivän pölyn kanssa. Tämä järjestelmä optimoi voitelun, vähensi merkittävästi hammaspyörien kulumista ja pidenti komponenttien käyttöikää.