It looks like you’re visiting from the United States. For the best experience, please visit our U.S. website operated by Powerlube Industrial, our U.S. subsidiary and premium Memolub distributor.

Go to powerlubeind.com
Memolub Connect Pro Tech Specs

MEMOLUB CONNECT SERIES KNOWLEDGE BASE

Read more Print Download User Guide Download Technical Data Sheet Download TDS and User Guide

INLEIDING

In één oogopslag

MEMOLUB CONNECT PRO is een elektromechanisch smeersysteem voor toepassingen met één of meerdere smeerpunten. Het is verkrijgbaar in drie maten vetpatronen (120 cc, 240 cc, 480 cc) en één navulbare oliecontainer (OIL-R500, 500 cc), waardoor het geschikt is voor zowel vet- als oliesmering.

Het apparaat werkt op een accupakket of een externe voeding tussen 6 en 36 VDC. Dankzij het uit twee componenten bestaande ontwerp zijn de onderhoudsbare onderdelen (vervangbare patroon of navulbare container, accu’s) gescheiden van de vast geïnstalleerde instellingen, waardoor onderhoud mogelijk is zonder de configuratie op het smeerpunt te verstoren.

Met een uitstootdruk van 25 bar is het systeem geschikt voor toepassingen die buiten het bereik van conventionele smeersystemen vallen. Met behulp van een progressief verdeelblok (verkrijgbaar als accessoire) ondersteunt het systeem tot 8 smeerpunten voor vet of 12 smeerpunten voor olie tegelijkertijd. Het apparaat wordt rechtstreeks op het smeerpunt gemonteerd of op afstand via een leiding of flexibele slang.

Connectiviteit en bewaking op afstand

MEMOLUB CONNECT PRO integreert Bluetooth- en LoRaWAN-connectiviteit. De Bluetooth-app biedt ter plaatse toegang tot de status en instellingen van het apparaat. LoRaWAN maakt volledige toegang op afstand mogelijk: monitoring, waarschuwingen en het aanpassen van instellingen vanaf elke locatie. Memolub biedt een gebruiksklaar platform en integratie in LoRaWAN-platforms van klanten wordt ondersteund.

Omnidirectionele, goed zichtbare LED’s geven ter plaatse de status van het apparaat aan. Het systeem bewaakt de werking van de pomp, het batterijniveau en het vulniveau van de cartridge. Waarschuwingen zijn toegankelijk via de Bluetooth-app en het LoRaWAN-platform, met automatische e-mailmelding bij detectie van een alarm. Ook de interne temperatuur is via beide platforms afleesbaar. Een testknop aan de onderkant van het apparaat maakt handmatige controle mogelijk.

Afmetingen

120CC

Grease / Oil Cartridge

120cc I 4oz
Memolub Connect Series Dimentions 120

240CC

Grease / Oil Cartridge

240cc I 8.1oz
Memolub Connect Series Dimentions 240

480CC

Grease / Oil Cartridge

480cc I 16.2oz
Memolub Connect Series Dimentions 480

OIL R-500

Refillable Oil Reservoir

500cc I 16.9oz
Memolub Connect Series Dimentions 500 R

Voorzorgsmaatregelen

  • Open de behuizing niet: gespannen veer
  • Houd MEMOLUB® ingedrukt tijdens handmatige controles
  • Leq <70 dB
  • Gebruik MEMOLUB® uitsluitend voor het smeren van machines
  • Gebruik uitsluitend smeermiddelpatronen en batterijen die door de fabrikant worden aanbevolen
Memolub Visio Warnings

Specificaties

Algemeen

MEMOLUB® CONNECT PRO
Externe afmetingen Ø101 mm, H138 (standaard) tot 251 mm (Giga)
Temperatuurbereik -40 tot +60 °C*
Verbanden BSP M1/4''
Smeermiddelen Olie en vet, tot NLGI 2**
Maximale slagdruk 25 bar/ 350 PSI

*Alleen van toepassing bij gebruik van batterijen en smeermiddelen die geschikt zijn voor lage temperaturen

** Neem voor andere consistenties contact op met uw lokale distributeur

Elektriciteit

MEMOLUB® CONNECT PRO
Stroombron Batterij / Extern
Spanning 4,5 V DC (3 x 1,5 V DC AA) OF 24 V
Kortsluitbeveiliging Ja
Slagduur 8 seconden
Minimale slaginterval 15 minuten
Communicatieprotocol LoRaWAN + Bluetooth
Weergave Lokaal: RGB-leds; Op afstand: via app en cloudinterface

SMEERING

Er zijn in principe twee modi om de VISIO CONNECT te gebruiken voor het smeren van een toepassing:

1) Periodieke modus: het systeem voert voor elke gedefinieerde periode een smeeractie uit. De periode kan als volgt worden ingesteld:

a) Lokaal op het draaiwiel van de encoder – posities 1 tot en met 9, met de bijbehorende vooraf ingestelde frequenties die worden vermeld in het gedeelte „FREQUENTIE” (zie volgend gedeelte).

b) Op afstand, via de draadloze LoRa- of Bluetooth-interface *

2) On-demand-modus: via de bekabelde verbinding (6 DIN M16-connector – draden n1 & n2) **


LUBRICATION MODE MIN. OUTPUT MAX. OUTPUT INTERFACE
Periodiek 0,17 cc/dag 14,4 cc/dag Lokaal: encoderwiel, slagringen
Periodiek 0 cc/dag 57,6 cc/dag Op afstand: LoRaWAN, Bluetooth
Op aanvraag 0 cc/dag 864 cc/dag 6-DIN M16-connector

* Lokale draai-encoder op positie 0 ingesteld. Zie het hoofdstuk DRAADLOZE BESTURING voor gedetailleerde informatie.

** Zie de paragrafen „BEKABELING” en „BEDRADE BESTURING” voor de implementatie.

LoRaWAN

MEMOLUB® CONNECT PRO
Versie 1.1.4
Ondersteunde frequentieplannen EU863-870, AU915-928, US902-928,
Bereik (buiten, in het zicht) 1 km*

* Bereik gebaseerd op veldtests uitgevoerd in een stedelijke omgeving met behulp van een gateway uitgerust met een 3 dBi-antenne.

Bluetooth

MEMOLUB® CONNECT PRO
Versie 5.2
Frequentie 2,4 GHz
Bereik (binnenshuis, kantooromgeving) 30m
Bereik (buiten, in het zicht) 150 m

Settings & Feedback

FREQUENTIE-INSTELLINGEN

De onderstaande tabel heeft betrekking op de instellingen die beschikbaar zijn in de periodieke smeermodus.

WHEEL POSITION DOSING PERIODICITY MAX. DAILY OUTPUT* REFILLING FREQUENCY VS. CARTRIDGE CONTENT (120CC) REFILLING FREQUENCY VS. CARTRIDGE CONTENT (240CC) REFILLING FREQUENCY VS. CARTRIDGE CONTENT (480CC)
Extern (interface / app)
1 48 uur 0,3 cc/dag 12 maanden 24 maanden** 48 maanden**
2 24 uur 0,6 cc/dag 6 maanden 12 maanden 24 maanden**
3 16 uur 0,9 cc/dag 4 maanden 8 maanden 16 maanden**
4 12 uur 1,2 cc/dag 3 maanden 6 maanden 12 maanden
5 8 uur 1,8 cc/dag 2 maanden 4 maanden 8 maanden
6 6 uur 2,4 cc/dag 1,5 maand 3 maanden 6 maanden
7 4 uur 3,6 cc/dag 1 maand 2 maanden 4 maanden
8 2 uur 7,2 cc/dag 0,5 maand 1 maand 2 maanden
9 1 uur 14,4 cc/dag 0,25 maand 0,5 maand 1 maand

*Maximale dagelijkse opbrengst zonder slagringen.

** Houd rekening met de houdbaarheidsdatum van het smeermiddel bij een lange levensduur van de cartridges.

VOLUME-INSTELLINGEN [cm³/dag]

Door slagringen te gebruiken kunt u de hoeveelheid smeermiddel die per pompcyclus wordt afgegeven, aanpassen.

NUMBER OF STROKE WASHERS WHEEL POSITION
1 2 3 4 5 6 7 8 9
- Extern (interface / app) 0,3 0,6 0,9 1.2 1.8 2.4 3.6 7.2 14.4
Extern (interface / app) 0,28 0,56 0,84 1.12 1.7 2.2 3.4 6.7 13,5
[WASMECHANISME]+ [VEERRING] Extern (interface / app) 0,26 0,52 0,79 1,04 1,62 2.1 3.15 6.3 12.6
2 [WASMECHANISME]+ [VEERRING] Extern (interface / app) 0,24 0,49 0,73 0,98 1,46 1,95 2,92 5,85 11.7
3 [WASMECHANISME]+ [VEERRING] Extern (interface / app) 0,22 0,45 0,67 0,9 1,35 1.8 2.7 5.4 10,8
4 [WASMECHANISME]+ [VEERRING] Extern (interface / app) 0,2 0,41 0,62 0,82 1.23 1,65 2,47 4,95 9,9
5 [WASMACHINE]+ [VEERRING] Extern (interface / app) 0,18 0,37 0,55 0,74 1.1 1.5 2.2 4,5 9
6 [WASMACHINE]+ [VEERRING] Extern (interface / app) 0,17 0,34 0,5 0,68 1 1,35 2.02 4.05 8.1

*De borgring moet altijd bovenop de sluitringen worden geplaatst.

De borgring moet altijd bovenop de sluitringen worden geplaatst.

VISUAL FEEDBACK

2ND GENERATION (SERIAL NUMBERS CNP-2-XX-XXXX)

COLOR STATUS
The test run was initiated through pushbutton.The pumping cycle ran successfully,
Battery low / Lubricant cartridge empty.
Gearbox damaged
Data connection successful.
Incomplete dose delivery / Counterpressure detected before pump cycle.

For detailed explanations and solutions, please refer to the FAQs section.

REMOTE INSTALLATION DISTANCES

TYPE OF INSTALLATION MAXIMUM DISTANCE
Single point 8m
Multipoint with 2 outlets 6m
Multipoint with 4 outlets

CABLE

MEMOLUB CONNECT PRO

The Connect Pro is delivered with a 6 x 0.25mm² cable with a 6DIN M16 female connector.

DESCRIPTION
1. EXTERNAL INPUT (OPTOCOUPLER INPUT +)
2. EXTERNAL INPUT (OPTOCOUPLER INPUT -)
3. POWER SUPPLY + (24VAC/DC)*
4. STATUS OUTPUT (OPTOCOUPLER COLLECTOR)
5. STATUS OUTPUT (OPTOCOUPLER EMITTER)
6. POWER SUPPLY - (0VDC)

* Operating voltage ranges from 6 to 36 VDC

BEDRADE BESTURING

ON-DEMAND-MODUS

Zoals vermeld in de specificaties, kunnen afzonderlijke afgiften worden geactiveerd via bedrading. In dit hoofdstuk worden de signaalvereisten uitgelegd om deze besturing effectief te laten werken.

Let op: de periodieke en de on-demand-modus sluiten elkaar NIET uit: beide kunnen tegelijkertijd actief zijn. Als u niet wilt dat de periodieke modus actief is, stelt u het encoderwiel in op positie „0“ en gebruikt u geen draadloze interfaces.

Ten slotte is bediening op aanvraag flexibeler dan periodieke bediening en dient deze zorgvuldig te worden geïmplementeerd, rekening houdend met de specifieke kenmerken van het smeermiddel en de toepassing. Anders zou de daadwerkelijke smeermiddelafgifte mogelijk niet overeenkomen met de verwachte waarden.

Intermitterend signaal

MEMOLUB CONNECT

DESCRIPTION SIGNAL
INGANGSSIGNAAL (VAN PLC/TIMER VAN DE KLANT)
UITGANGSSIGNAAL „BEZET“ (NAAR PLC VAN DE KLANT)
POMPUITLAAT (NAAR SMERING)
UITGANGSSIGNAAL „STANDAARD“ (NAAR PLC VAN DE KLANT)

Continu signaal

MEMOLUB CONNECT

DESCRIPTION SIGNAL
INGANGSSIGNAAL (VAN PLC/TIMER VAN DE KLANT)
UITGANGSSIGNAAL „BEZET“ (NAAR PLC VAN DE KLANT)
POMPUITLAAT (NAAR SMEERPUNT)
UITGANGSSIGNAAL „STANDAARD“ (NAAR PLC VAN DE KLANT)

DRAADLOZE BESTURING

LEERPERIODE

De Memolub Connect Pro is uitgerust met geavanceerde machine learning-mogelijkheden, waardoor het bij het berekenen van zijn status rekening kan houden met omgevingsomstandigheden. Er is een inleerperiode van 20 cycli vereist, waarbij de smeerinrichting in dezelfde omgeving moet blijven zonder wijzigingen in de positie, bevestiging, ondersteuning of het type smeervet. Als een van deze parameters wordt gewijzigd, kan het in leerproces worden gereset door de drukknop langer dan 5 seconden ingedrukt te houden.

INSTALLATION GUIDELINES

DIRECT INSTALLATION

  • 1

    B1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    B2

    Install VISIO Base using a strong threadlocker (BSP 1/4).

  • 3

    B3

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 4

    B4

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 5

    B5

    Screw tightly keeping the assemly aligned.

  • 6

    B6

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

  • 1

    B1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    B2

    Install VISIO Base using a strong threadlocker (BSP 1/4).

  • 3

    B3

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 4

    B4

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 5

    B5

    Screw tightly keeping the assemly aligned.

  • 6

    B6

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

REMOTE INSTALLATION

  • 1

    C1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    C2

    Secure the mounting bracket.

  • 3

    C3

    Install VISIO Base and F1/4 fitting on bracket using a strong threadlocker.

  • 4

    C4

    Install BSP 1/8 fitting on lube point.

  • 5

    C5

    Cut hose to required size.

  • 6

    C6

    Insert hose into bracket's quick fitting.

  • 7

    C7

    Insert hose into lube point's quick fitting.

  • 8

    C8

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 9

    C9

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 10

    C10

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 11

    C12

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

  • 1

    C1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    C2

    Secure the mounting bracket.

  • 3

    C3

    Install VISIO Base and F1/4 fitting on bracket using a strong threadlocker.

  • 4

    C4

    Install BSP 1/8 fitting on lube point.

  • 5

    C5

    Cut hose to required size.

  • 6

    C6

    Insert hose into bracket's quick fitting.

  • 7

    C7

    Insert hose into lube point's quick fitting.

  • 8

    C8

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 9

    C9

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 10

    C10

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 11

    C12

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

MULTIPOINT INSTALLATION

  • 1

    D1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    D2

    Secure the mounting bracket.

  • 3

    D3

    Install VISIO Base and F1/4 fitting on bracket using a strong threadlocker.

  • 4

    D4

    Install BSP 1/8 fitting on lube point.

  • 5

    D5

    Cut the hoses to required size.

  • 6

    D6

    Insert hoses into bracket's quick fittings.

  • 7

    D7

    Insert hoses into lube points' quick fittings.

  • 8

    D8

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 9

    D9

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 10

    D10

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 11

    D12

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

  • 1

    D1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    D2

    Secure the mounting bracket.

  • 3

    D3

    Install VISIO Base and F1/4 fitting on bracket using a strong threadlocker.

  • 4

    D4

    Install BSP 1/8 fitting on lube point.

  • 5

    D5

    Cut the hoses to required size.

  • 6

    D6

    Insert hoses into bracket's quick fittings.

  • 7

    D7

    Insert hoses into lube points' quick fittings.

  • 8

    D8

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 9

    D9

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 10

    D10

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 11

    D12

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

PUSH BUTTON

TEST YOUR MEMOLUB / FORCE EXPULSION

  • 1

    E2

    Locate the push button on the bottom of the memo

  • 2

    E2

    Push the button

  • 3

    E4

    VISIO initializes, flashing each color on successively.

  • 4

    E5

    VISIO makes 1 expulsion.

  • 5

    E6

    After scanning all parameters, VISIO flashes green lights in case of normal operation. For any other colors, please refer to the FAQ section.

  • 1

    E2

    Locate the push button on the bottom of the memo

  • 2

    E2

    Push the button

  • 3

    E4

    VISIO initializes, flashing each color on successively.

  • 4

    E5

    VISIO makes 1 expulsion.

  • 5

    E6

    After scanning all parameters, VISIO flashes green lights in case of normal operation. For any other colors, please refer to the FAQ section.

CARTRIDGE (RE)PLACEMENT GUIDELINES

  • 1

    A1

    Remove VISIO Module from VISIO Base.

  • 2

    A2

    Open VISIO Module (fingers on ribs). Remove the used cartridge, if any.

  • 3

    A3

    Prime VISIO Pump.

  • 4

    A4

    Insert new battery pack and seal. NOTE: the battery seal can be removed for 480cc cartridges

  • 5

    A5

    Squeeze air out of the cartridge.

  • 6

    A6

    Replace the cartridge on VISIO Pump.

  • 7

    A7

    Close and lock VISIO Module (fingers on ribs).

  • 8

    A8

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 9

    A9

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 10

    A10

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green light confirms proper functioning.

  • 1

    A1

    Remove VISIO Module from VISIO Base.

  • 2

    A2

    Open VISIO Module (fingers on ribs). Remove the used cartridge, if any.

  • 3

    A3

    Prime VISIO Pump.

  • 4

    A4

    Insert new battery pack and seal. NOTE: the battery seal can be removed for 480cc cartridges

  • 5

    A5

    Squeeze air out of the cartridge.

  • 6

    A6

    Replace the cartridge on VISIO Pump.

  • 7

    A7

    Close and lock VISIO Module (fingers on ribs).

  • 8

    A8

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 9

    A9

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 10

    A10

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green light confirms proper functioning.

EXTERNAL POWER CONNECTION

INSTALLING THE CONNECTOR (CONNECT PRO ONLY)

  • 1

    Visio E Pconnector Installation1

    Locate the M4 set screw on the CONNECT PRO BASE rotary coupling. Screw it tightly.

  • 2

    Visio E Pconnector Installation2bis

    Screw tightly the CONNECT PRO pump & base on the bracket elbow

  • 3

    Visio E Pconnector Installation3

    Release the rotary coupling by unscrewing the M4 screw.

  • 4

    Visio E Pconnector Installation4

    Rotate the CONNECT PRO pump & base assembly clockwise, until the connector socket is outside the bracket.

  • 5

    Visio E Pconnector Installation5

    Check that the cable plug can engage properly on the connector socket

  • 6

    Visio E Pconnector Installation6

    Keeping the plug engaged, secure the M4 set screw tightly.

  • 7

    Visio E Pconnector Installation7

    The rotary coupling is now set. When disassembling/reassembling pump and base for maintenance pruposes, the connector will always find the same place.

  • 1

    Visio E Pconnector Installation1

    Locate the M4 set screw on the CONNECT PRO BASE rotary coupling. Screw it tightly.

  • 2

    Visio E Pconnector Installation2bis

    Screw tightly the CONNECT PRO pump & base on the bracket elbow

  • 3

    Visio E Pconnector Installation3

    Release the rotary coupling by unscrewing the M4 screw.

  • 4

    Visio E Pconnector Installation4

    Rotate the CONNECT PRO pump & base assembly clockwise, until the connector socket is outside the bracket.

  • 5

    Visio E Pconnector Installation5

    Check that the cable plug can engage properly on the connector socket

  • 6

    Visio E Pconnector Installation6

    Keeping the plug engaged, secure the M4 set screw tightly.

  • 7

    Visio E Pconnector Installation7

    The rotary coupling is now set. When disassembling/reassembling pump and base for maintenance pruposes, the connector will always find the same place.

CLOUD-INTERFACE

Memolub IOT Home

Platform home

The platform home screen welcomes the user and provides an entry point into the connected device fleet. From here, users navigate to their assigned sites and device groups via the left-hand panel.

Memolub IOT Lubricator Overview

Device overview

The device overview lists all connected units within a site, showing key identifiers such as Memolub ID, location name, lubricant type, cartridge volume, and lubrication frequency. A map view below the list displays the geographic position of all installed units, giving operators an immediate picture of their installation footprint.

Memolub IOT Lubricator Settings

Lubricator Dashboard

The device dashboard provides a full status overview of a single unit, including real-time readings for temperature, battery level, mechanical condition, lubrication flow, and remaining cartridge volume. Device configuration and alarm thresholds are accessible and adjustable directly from this screen. Three remote commands are available: Force Expulsion, Find Me, and Reset Volume.

Memolub IOT Lubricator Alerts

Alarm and event log

The alarm screen logs all alarm events for the selected device, showing appearance and disappearance timestamps for each triggered condition. An event occurrence table alongside it summarises trigger sources and their frequency over a user-defined time period, supporting trend analysis and maintenance planning.

Memolub IOT Lubricator Settings

Settings and alarm thresholds

The settings view exposes sensor parameters and configurable alarm thresholds in a single screen. Thresholds cover cartridge volume, battery level, and temperature, each with warning and critical levels. All settings are adjustable remotely via the platform.

Memolub IOT Lubricator Report

Reports

The report screen presents cartridge volume, battery level, and temperature as separate time-series charts over a user-defined period. Each chart plots the measured value against its configured alarm threshold, giving operators a clear visual reference for how device performance compares to set limits over time.

Veelgestelde vragen

  • Nothing happens after screwing the pump on the base or after pushing the pushbutton

    • The pin of the pump is possibly not proper aligned with the notch of the base. Unscrew the pump from the base, align correctly and screw it again.
    • VISIO Pump is not tightly screwed to VISIO Base. Turn it clockwise until stop.
    • There is possibly no battery inside the pump, or batteries are off. Insert/replace the battery pack to resolve the issue.
    • There is possibly something obstructing the communication between the base and the pump contacts. Unscrew the pump from the base, remove any dust or obstacles from the base and the pump contacts and screw back together tightly.

  • The red lights are blinking periodically.

    • There is possibly something obstructing the communication between the pump and base contacts. Unscrew the pump from the base, remove any dust or obstacles from the base and the module contacts and screw back together tightly.
    • The gearmotor is broken. Replacement of the pump is necessary.

  • The yellow lights are blinking periodically.

    • There is possibly something obstructing the communication between the pump and base contacts. Unscrew the pump from the base, remove any dust or obstacles from the base and the module contacts and screw back together tightly.
    • The batteries are empty. Replacement of the battery pack is necessary.

  • The blue lights keep alight.

    • The bluetooth connection is established.
    • The data has been successfully transmitted to the LoRaWAN gateway

  • The cyan light blinks after the piston stroke

    • The previous dose has not been fully delivered. If there is no stroke washer, this may indicate excessive residual pressure. Please check the downstream piping for any clogging or blockage. Decrease the piping length, increase piping section, reduce NLGI grade of the grease. If these solutions are not possible or do not improve the situation, please try increasing the frequency by two to compensate dose depreciation.

VIDEO'S

WETTELIJKE INFORMATIE

SYMBOL DESCRIPTION
This product is compliant with Directives 2006/42/EC (Machinery). The relevant Declaration of Conformity is available here.
This product is compliant with UK regulations 2008 No. 1597 (Supply of Machinery). The relevant Declaration of Conformity is available here.
This product is compliant with customs union technical regulation TR CU 010/2011 (safety of machines and equipment). The relevant Declaration of Conformity is available here.
The WEEE symbol is attached to the product in compliance with the EU directive 2012/19/EU on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE). It is intended to deter the improper disposal of this product and to promote reuse and recycling.
The packaging material can be recycled. Please arrange for the environmental appropriate disposal of the packaging.