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Memolub Connect Pro Tech Specs

MEMOLUB CONNECT SERIES KNOWLEDGE BASE

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INTRODUCTION

En bref

MEMOLUB CONNECT PRO est un système de lubrification électromécanique destiné aux applications à point unique et multipoints. Il est disponible en trois tailles de cartouches de graisse (120 cc, 240 cc, 480 cc) et avec un réservoir d'huile rechargeable (OIL-R500, 500 cc), ce qui le rend adapté aux besoins de lubrification à la graisse comme à l'huile.

L’appareil fonctionne sur une batterie ou une alimentation externe comprise entre 6 et 36 VCC. Sa conception en deux parties sépare les pièces entretenables (cartouche remplaçable ou réservoir rechargeable, batteries) des éléments installés de manière permanente, ce qui permet d’effectuer la maintenance sans modifier la configuration au point de lubrification.

Avec une pression d’éjection de 25 bars, le système couvre des applications dépassant le champ d’action des systèmes de lubrification conventionnels. Grâce à un bloc distributeur progressif (disponible en accessoire), il prend en charge jusqu’à 8 points de graissage ou 12 points de lubrification à l’huile simultanément. L’unité se monte directement sur le point de lubrification ou à distance via un tuyau ou un flexible.

Connectivité et surveillance à distance

MEMOLUB CONNECT PRO intègre une connectivité Bluetooth et LoRaWAN. L’application Bluetooth permet d’accéder sur place à l’état et aux paramètres de l’appareil. LoRaWAN offre un accès à distance complet : surveillance, alertes et réglage des paramètres depuis n’importe quel endroit. Memolub propose une plateforme prête à l’emploi et prend en charge l’intégration dans les plateformes LoRaWAN appartenant aux clients.

Des LED omnidirectionnelles à haute visibilité indiquent localement l’état de l’appareil. Le système surveille le fonctionnement de la pompe, le niveau de la batterie et le niveau de remplissage de la cartouche. Les alertes sont accessibles via l’application Bluetooth et la plateforme LoRaWAN, avec notification automatique par e-mail en cas de détection d’une alarme. La température interne est également consultable via ces deux plateformes. Un bouton de test situé à la base de l’appareil permet une vérification manuelle.

Dimensions

120CC

Grease / Oil Cartridge

120cc I 4oz
Memolub Connect Series Dimentions 120

240CC

Grease / Oil Cartridge

240cc I 8.1oz
Memolub Connect Series Dimentions 240

480CC

Grease / Oil Cartridge

480cc I 16.2oz
Memolub Connect Series Dimentions 480

OIL R-500

Refillable Oil Reservoir

500cc I 16.9oz
Memolub Connect Series Dimentions 500 R

Précautions

  • Ne pas ouvrir le boîtier : ressort sous tension
  • Maintenez le MEMOLUB® enfoncé lors des contrôles manuels
  • Leq < 70 dB
  • Utilisez MEMOLUB® uniquement pour le graissage des machines
  • N'utilisez que des cartouches de lubrifiant et des piles recommandées par le fabricant
Memolub Visio Warnings

Spécifications

Généralités

MEMOLUB® CONNECT PRO
Dimensions extérieures Ø 101 mm, H 138 (standard) à 251 mm (Giga)
Plage de températures d’exposition -40 à +60 °C*
Liens BSP M1/4''
Lubrifiants Huiles et graisses, jusqu’à NLGI 2**
Pression maximale par course 25 bars / 350 PSI

*Applicable uniquement avec des batteries et des lubrifiants adaptés aux basses températures

** Pour d’autres consistances, veuillez contacter votre distributeur local

Électricité

MEMOLUB® CONNECT PRO
Source d'alimentation Batterie / Externe
Tension 4,5 V CC (3 piles AA de 1,5 V CC) OU 24 V
Protection contre les courts-circuits Oui
Durée de la course 8 secondes
Intervalle minimal entre les coups 15 minutes
Protocole de communication LoRaWAN + Bluetooth
Affichage Local : LED RVB ; À distance : via une application et une interface cloud

LUBRIFICATION

Il existe essentiellement deux modes d’utilisation du VISIO CONNECT pour la lubrification d’une application :

1) Mode périodique : le système effectue une injection à chaque période définie. La période peut être réglée :

a) Localement, à l'aide de la molette du codeur rotatif – positions 1 à 9, avec les fréquences préréglées correspondantes répertoriées dans la section « FRÉQUENCE » (voir section suivante).

b) À distance, via l’interface sans fil LoRa ou Bluetooth *

2) Mode à la demande : via la connexion filaire (connecteur 6 DIN M16 – fils n1 et n2) **


LUBRICATION MODE MIN. OUTPUT MAX. OUTPUT INTERFACE
Périodique 0,17 cc/jour 14,4 cm³/jour Termes locaux : roue codeuse, rondelles de course
Périodique 0 cc/jour 57,6 cm³/jour À distance : LoRaWAN, Bluetooth
À la demande 0 cc/jour 864 cm³/jour Connecteur 6-DIN M16

* Roue du codeur rotatif local réglée sur la position 0. Voir la section COMMANDE SANS FIL pour plus d’informations.

** Voir les sections CÂBLAGE et COMMANDE FILAIRE pour la mise en œuvre.

LoRaWAN

MEMOLUB® CONNECT PRO
Version 1.1.4
Plans de fréquences pris en charge EU863-870, AU915-928, US902-928,
Portée (en extérieur, en ligne droite) 1 km*

* Portée basée sur des essais sur le terrain réalisés en milieu urbain à l’aide d’une passerelle équipée d’une antenne de 3 dBi.

Bluetooth

MEMOLUB® CONNECT PRO
Version 5.2
Fréquence 2,4 GHz
Portée (en intérieur, environnement de bureau) 30 m
Portée (en extérieur, en ligne droite) 150 m

Settings & Feedback

RÉGLAGES DE FRÉQUENCE

Le tableau ci-dessous présente les réglages disponibles en mode de lubrification périodique.

WHEEL POSITION DOSING PERIODICITY MAX. DAILY OUTPUT* REFILLING FREQUENCY VS. CARTRIDGE CONTENT (120CC) REFILLING FREQUENCY VS. CARTRIDGE CONTENT (240CC) REFILLING FREQUENCY VS. CARTRIDGE CONTENT (480CC)
Externe (Interface / Application)
1 48 heures 0,3 cc/jour 12 mois 24 mois** 48 mois**
2 24 heures 0,6 cc/jour 6 mois 12 mois 24 mois**
3 16 heures 0,9 cc/jour 4 mois 8 mois 16 mois**
4 12 heures 1,2 cc/jour 3 mois 6 mois 12 mois
5 8 heures 1,8 cc/jour 2 mois 4 mois 8 mois
6 6 heures 2,4 cm³/jour 1,5 mois 3 mois 6 mois
7 4 heures 3,6 cm³/jour 1 mois 2 mois 4 mois
8 2 heures 7,2 cm³/jour 0,5 mois 1 mois 2 mois
9 1 heure 14,4 cm³/jour 0,25 mois 0,5 mois 1 mois

*Débit journalier maximal sans rondelles de course.

** Veuillez tenir compte de la date de péremption du lubrifiant en cas de longue durée de vie des cartouches.

RÉGLAGES DE DÉBIT [cm³/jour]

L'utilisation de rondelles de course permet de régler la quantité de lubrifiant distribuée par cycle de pompage.

NUMBER OF STROKE WASHERS WHEEL POSITION
1 2 3 4 5 6 7 8 9
- Externe (Interface / Application) 0,3 0,6 0,9 1.2 1.8 2.4 3.6 7.2 14.4
Externe (Interface / Application) 0,28 0,56 0,84 1.12 1.7 2.2 3.4 6.7 13,5
[RONDELLE] + [BAGUETTE DE RETENUE] Externe (Interface / Application) 0,26 0,52 0,79 1,04 1,62 2.1 3.15 6.3 12,6
2 [RONDELLE] + [BAIILLET] Externe (Interface / Application) 0,24 0,49 0,73 0,98 1,46 1,95 2,92 5,85 11.7
3 [ROULETTEAU] + [BAGUE DE RETENUE] Externe (Interface / Application) 0,22 0,45 0,67 0,9 1,35 1.8 2.7 5.4 10,8
4 [RONDELLE] + [BAIEUETTE] Externe (Interface / Application) 0,2 0,41 0,62 0,82 1.23 1,65 2,47 4,95 9,9
5 [RONDELLE] + [BAGUETTE DE RETENUE] Externe (interface / application) 0,18 0,37 0,55 0,74 1.1 1.5 2.2 4,5 9
6 [ROULETTEAU]+ [BAGUETTE DE RETENUE] Externe (Interface / Application) 0,17 0,34 0,5 0,68 1 1,35 2.02 4,05 8.1

*Le circlip doit toujours être placé par-dessus les rondelles.

Le circlip doit toujours être placé par-dessus les rondelles.

VISUAL FEEDBACK

2ND GENERATION (SERIAL NUMBERS CNP-2-XX-XXXX)

COLOR STATUS
The test run was initiated through pushbutton.The pumping cycle ran successfully,
Battery low / Lubricant cartridge empty.
Gearbox damaged
Data connection successful.
Incomplete dose delivery / Counterpressure detected before pump cycle.

For detailed explanations and solutions, please refer to the FAQs section.

REMOTE INSTALLATION DISTANCES

TYPE OF INSTALLATION MAXIMUM DISTANCE
Single point 8m
Multipoint with 2 outlets 6m
Multipoint with 4 outlets

CABLE

MEMOLUB CONNECT PRO

The Connect Pro is delivered with a 6 x 0.25mm² cable with a 6DIN M16 female connector.

DESCRIPTION
1. EXTERNAL INPUT (OPTOCOUPLER INPUT +)
2. EXTERNAL INPUT (OPTOCOUPLER INPUT -)
3. POWER SUPPLY + (24VAC/DC)*
4. STATUS OUTPUT (OPTOCOUPLER COLLECTOR)
5. STATUS OUTPUT (OPTOCOUPLER EMITTER)
6. POWER SUPPLY - (0VDC)

* Operating voltage ranges from 6 to 36 VDC

COMMANDE FILAIRE

MODE À LA DEMANDE

Comme indiqué dans le cahier des charges, des injections ponctuelles peuvent être déclenchées par commande filaire. Cette section explique les exigences en matière de signal pour que cette commande soit efficace.

Notez que les modes périodique et à la demande ne s’excluent PAS mutuellement : les deux peuvent être actifs simultanément. Si vous ne souhaitez pas que le mode périodique soit actif, veuillez régler la molette du codeur sur la position « 0 » et ne pas utiliser d’interfaces sans fil.

Enfin, la commande à la demande est plus flexible que la commande périodique et doit être mise en œuvre avec soin, en tenant compte des particularités du lubrifiant et de l’application. Dans le cas contraire, le débit de lubrifiant effectif pourrait ne pas correspondre aux valeurs attendues.

Signal intermittent

MEMOLUB CONNECT

DESCRIPTION SIGNAL
SIGNAL D'ENTRÉE (PROVENANT DE L'AUTOMATE PROGRAMMABLE OU DE LA MINUTERIE DU CLIENT) [mode intermittent-1]
SIGNAL DE SORTIE « BUSY » (VERS L'AUTOMATE DU CLIENT) [mode intermittent-2]
SORTIE DE LA POMPE (VERS LA LUBRIFICATION) [mode intermittent-3]
SIGNAL DE SORTIE « PAR DÉFAUT » (VERS L'AUTOMATE DU CLIENT)

Signal continu

MEMOLUB CONNECT

DESCRIPTION SIGNAL
SIGNAL D'ENTRÉE (PROVENANT DE L'AUTOMATE PROGRAMMABLE OU DE LA MINUTERIE DU CLIENT)
SIGNAL DE SORTIE « BUSY » (VERS L'AUTOMATE DU CLIENT)
SORTIE DE LA POMPE (VERS LE SYSTÈME DE LUBRIFICATION)
SIGNAL DE SORTIE « PAR DÉFAUT » (VERS L’AUTOMATE DU CLIENT)

COMMANDE SANS FIL

PÉRIODE D'APPRENTISSAGE

Le Memolub Connect Pro est équipé de capacités avancées d’apprentissage automatique, ce qui lui permet de prendre en compte les conditions environnementales lors du calcul de son état. Une période d’apprentissage de 20 cycles est nécessaire, pendant laquelle le graisseur doit rester dans le même environnement sans aucune modification de sa position, de sa fixation, de son support ou du type de graisse. Si l’un de ces paramètres est modifié, le processus d’apprentissage peut être réinitialisé en appuyant sur le bouton-poussoir et en le maintenant enfoncé pendant plus de 5 secondes.

INSTALLATION GUIDELINES

DIRECT INSTALLATION

  • 1

    B1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    B2

    Install VISIO Base using a strong threadlocker (BSP 1/4).

  • 3

    B3

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 4

    B4

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 5

    B5

    Screw tightly keeping the assemly aligned.

  • 6

    B6

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

  • 1

    B1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    B2

    Install VISIO Base using a strong threadlocker (BSP 1/4).

  • 3

    B3

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 4

    B4

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 5

    B5

    Screw tightly keeping the assemly aligned.

  • 6

    B6

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

REMOTE INSTALLATION

  • 1

    C1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    C2

    Secure the mounting bracket.

  • 3

    C3

    Install VISIO Base and F1/4 fitting on bracket using a strong threadlocker.

  • 4

    C4

    Install BSP 1/8 fitting on lube point.

  • 5

    C5

    Cut hose to required size.

  • 6

    C6

    Insert hose into bracket's quick fitting.

  • 7

    C7

    Insert hose into lube point's quick fitting.

  • 8

    C8

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 9

    C9

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 10

    C10

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 11

    C12

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

  • 1

    C1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    C2

    Secure the mounting bracket.

  • 3

    C3

    Install VISIO Base and F1/4 fitting on bracket using a strong threadlocker.

  • 4

    C4

    Install BSP 1/8 fitting on lube point.

  • 5

    C5

    Cut hose to required size.

  • 6

    C6

    Insert hose into bracket's quick fitting.

  • 7

    C7

    Insert hose into lube point's quick fitting.

  • 8

    C8

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 9

    C9

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 10

    C10

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 11

    C12

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

MULTIPOINT INSTALLATION

  • 1

    D1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    D2

    Secure the mounting bracket.

  • 3

    D3

    Install VISIO Base and F1/4 fitting on bracket using a strong threadlocker.

  • 4

    D4

    Install BSP 1/8 fitting on lube point.

  • 5

    D5

    Cut the hoses to required size.

  • 6

    D6

    Insert hoses into bracket's quick fittings.

  • 7

    D7

    Insert hoses into lube points' quick fittings.

  • 8

    D8

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 9

    D9

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 10

    D10

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 11

    D12

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

  • 1

    D1

    Prime lube point and remove nipple.

  • 2

    D2

    Secure the mounting bracket.

  • 3

    D3

    Install VISIO Base and F1/4 fitting on bracket using a strong threadlocker.

  • 4

    D4

    Install BSP 1/8 fitting on lube point.

  • 5

    D5

    Cut the hoses to required size.

  • 6

    D6

    Insert hoses into bracket's quick fittings.

  • 7

    D7

    Insert hoses into lube points' quick fittings.

  • 8

    D8

    With setting key, choose wheel position according to "Settings" table above.

  • 9

    D9

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 10

    D10

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 11

    D12

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green lights confirm normal operation.

PUSH BUTTON

TEST YOUR MEMOLUB / FORCE EXPULSION

  • 1

    E2

    Locate the push button on the bottom of the memo

  • 2

    E2

    Push the button

  • 3

    E4

    VISIO initializes, flashing each color on successively.

  • 4

    E5

    VISIO makes 1 expulsion.

  • 5

    E6

    After scanning all parameters, VISIO flashes green lights in case of normal operation. For any other colors, please refer to the FAQ section.

  • 1

    E2

    Locate the push button on the bottom of the memo

  • 2

    E2

    Push the button

  • 3

    E4

    VISIO initializes, flashing each color on successively.

  • 4

    E5

    VISIO makes 1 expulsion.

  • 5

    E6

    After scanning all parameters, VISIO flashes green lights in case of normal operation. For any other colors, please refer to the FAQ section.

CARTRIDGE (RE)PLACEMENT GUIDELINES

  • 1

    A1

    Remove VISIO Module from VISIO Base.

  • 2

    A2

    Open VISIO Module (fingers on ribs). Remove the used cartridge, if any.

  • 3

    A3

    Prime VISIO Pump.

  • 4

    A4

    Insert new battery pack and seal. NOTE: the battery seal can be removed for 480cc cartridges

  • 5

    A5

    Squeeze air out of the cartridge.

  • 6

    A6

    Replace the cartridge on VISIO Pump.

  • 7

    A7

    Close and lock VISIO Module (fingers on ribs).

  • 8

    A8

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 9

    A9

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 10

    A10

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green light confirms proper functioning.

  • 1

    A1

    Remove VISIO Module from VISIO Base.

  • 2

    A2

    Open VISIO Module (fingers on ribs). Remove the used cartridge, if any.

  • 3

    A3

    Prime VISIO Pump.

  • 4

    A4

    Insert new battery pack and seal. NOTE: the battery seal can be removed for 480cc cartridges

  • 5

    A5

    Squeeze air out of the cartridge.

  • 6

    A6

    Replace the cartridge on VISIO Pump.

  • 7

    A7

    Close and lock VISIO Module (fingers on ribs).

  • 8

    A8

    Align the pin of VISIO Module with the notch of VISIO Base.

  • 9

    A9

    Screw tightly keeping the assembly aligned.

  • 10

    A10

    VISIO initializes, flashes each color on, and makes one expulsion. Green light confirms proper functioning.

EXTERNAL POWER CONNECTION

INSTALLING THE CONNECTOR (CONNECT PRO ONLY)

  • 1

    Visio E Pconnector Installation1

    Locate the M4 set screw on the CONNECT PRO BASE rotary coupling. Screw it tightly.

  • 2

    Visio E Pconnector Installation2bis

    Screw tightly the CONNECT PRO pump & base on the bracket elbow

  • 3

    Visio E Pconnector Installation3

    Release the rotary coupling by unscrewing the M4 screw.

  • 4

    Visio E Pconnector Installation4

    Rotate the CONNECT PRO pump & base assembly clockwise, until the connector socket is outside the bracket.

  • 5

    Visio E Pconnector Installation5

    Check that the cable plug can engage properly on the connector socket

  • 6

    Visio E Pconnector Installation6

    Keeping the plug engaged, secure the M4 set screw tightly.

  • 7

    Visio E Pconnector Installation7

    The rotary coupling is now set. When disassembling/reassembling pump and base for maintenance pruposes, the connector will always find the same place.

  • 1

    Visio E Pconnector Installation1

    Locate the M4 set screw on the CONNECT PRO BASE rotary coupling. Screw it tightly.

  • 2

    Visio E Pconnector Installation2bis

    Screw tightly the CONNECT PRO pump & base on the bracket elbow

  • 3

    Visio E Pconnector Installation3

    Release the rotary coupling by unscrewing the M4 screw.

  • 4

    Visio E Pconnector Installation4

    Rotate the CONNECT PRO pump & base assembly clockwise, until the connector socket is outside the bracket.

  • 5

    Visio E Pconnector Installation5

    Check that the cable plug can engage properly on the connector socket

  • 6

    Visio E Pconnector Installation6

    Keeping the plug engaged, secure the M4 set screw tightly.

  • 7

    Visio E Pconnector Installation7

    The rotary coupling is now set. When disassembling/reassembling pump and base for maintenance pruposes, the connector will always find the same place.

INTERFACE CLOUD

Memolub IOT Home

Platform home

The platform home screen welcomes the user and provides an entry point into the connected device fleet. From here, users navigate to their assigned sites and device groups via the left-hand panel.

Memolub IOT Lubricator Overview

Device overview

The device overview lists all connected units within a site, showing key identifiers such as Memolub ID, location name, lubricant type, cartridge volume, and lubrication frequency. A map view below the list displays the geographic position of all installed units, giving operators an immediate picture of their installation footprint.

Memolub IOT Lubricator Settings

Lubricator Dashboard

The device dashboard provides a full status overview of a single unit, including real-time readings for temperature, battery level, mechanical condition, lubrication flow, and remaining cartridge volume. Device configuration and alarm thresholds are accessible and adjustable directly from this screen. Three remote commands are available: Force Expulsion, Find Me, and Reset Volume.

Memolub IOT Lubricator Alerts

Alarm and event log

The alarm screen logs all alarm events for the selected device, showing appearance and disappearance timestamps for each triggered condition. An event occurrence table alongside it summarises trigger sources and their frequency over a user-defined time period, supporting trend analysis and maintenance planning.

Memolub IOT Lubricator Settings

Settings and alarm thresholds

The settings view exposes sensor parameters and configurable alarm thresholds in a single screen. Thresholds cover cartridge volume, battery level, and temperature, each with warning and critical levels. All settings are adjustable remotely via the platform.

Memolub IOT Lubricator Report

Reports

The report screen presents cartridge volume, battery level, and temperature as separate time-series charts over a user-defined period. Each chart plots the measured value against its configured alarm threshold, giving operators a clear visual reference for how device performance compares to set limits over time.

FAQ

  • Nothing happens after screwing the pump on the base or after pushing the pushbutton

    • The pin of the pump is possibly not proper aligned with the notch of the base. Unscrew the pump from the base, align correctly and screw it again.
    • VISIO Pump is not tightly screwed to VISIO Base. Turn it clockwise until stop.
    • There is possibly no battery inside the pump, or batteries are off. Insert/replace the battery pack to resolve the issue.
    • There is possibly something obstructing the communication between the base and the pump contacts. Unscrew the pump from the base, remove any dust or obstacles from the base and the pump contacts and screw back together tightly.

  • The red lights are blinking periodically.

    • There is possibly something obstructing the communication between the pump and base contacts. Unscrew the pump from the base, remove any dust or obstacles from the base and the module contacts and screw back together tightly.
    • The gearmotor is broken. Replacement of the pump is necessary.

  • The yellow lights are blinking periodically.

    • There is possibly something obstructing the communication between the pump and base contacts. Unscrew the pump from the base, remove any dust or obstacles from the base and the module contacts and screw back together tightly.
    • The batteries are empty. Replacement of the battery pack is necessary.

  • The blue lights keep alight.

    • The bluetooth connection is established.
    • The data has been successfully transmitted to the LoRaWAN gateway

  • The cyan light blinks after the piston stroke

    • The previous dose has not been fully delivered. If there is no stroke washer, this may indicate excessive residual pressure. Please check the downstream piping for any clogging or blockage. Decrease the piping length, increase piping section, reduce NLGI grade of the grease. If these solutions are not possible or do not improve the situation, please try increasing the frequency by two to compensate dose depreciation.

VIDÉOS

INFORMATIONS RÉGLEMENTAIRES

SYMBOL DESCRIPTION
This product is compliant with Directives 2006/42/EC (Machinery). The relevant Declaration of Conformity is available here.
This product is compliant with UK regulations 2008 No. 1597 (Supply of Machinery). The relevant Declaration of Conformity is available here.
This product is compliant with customs union technical regulation TR CU 010/2011 (safety of machines and equipment). The relevant Declaration of Conformity is available here.
The WEEE symbol is attached to the product in compliance with the EU directive 2012/19/EU on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE). It is intended to deter the improper disposal of this product and to promote reuse and recycling.
The packaging material can be recycled. Please arrange for the environmental appropriate disposal of the packaging.