Este estudo de caso centra-se na lubrificação de rolamentos Rollix com diâmetros de 1 metro (coroa pequena) e 2 metros (coroa grande). Estes rolamentos funcionam a baixas velocidades 24 horas por dia, 7 dias por semana, e estão sujeitos a temperaturas de 100 °C, utilizando massa lubrificante EP padrão. O projeto foi implementado para uma importante empresa de fabrico aeroespacial especializada na construção de aeronaves e motores de foguetão, destacando a necessidade de uma manutenção eficiente e fiável dos rolamentos em condições exigentes.
MEMOLUB® HPS
Garantir uma lubrificação consistente para os rolamentos Rollix.
CONTEXTO
PROBLEMA
A lubrificação manual era inconsistente devido à dificuldade de acesso, obrigando os operadores a rastejar por baixo do forno. Isto não só representava riscos de segurança, como também exigia o desligamento do forno para manutenção, interrompendo as operações.
SOLUÇÃO
Foram instalados vários lubrificadores automáticos Memolub HPS de 240 cc, utilizando cada um um kit divisor para distribuir a massa lubrificante Castrol Firedamp XT2 pelos pontos de lubrificação corretos. Para a coroa grande, o sistema foi configurado para expelir 2,4 cm³ de massa lubrificante a cada 6 horas, com uma frequência de substituição do cartucho de três meses. Para a coroa pequena, expelia 1,2 cm³ de massa lubrificante a cada 12 horas, com uma frequência de substituição do cartucho de seis meses.
RESULTADOS
Os sistemas Memolub HPS têm vindo a funcionar com sucesso há 12 anos, mantendo os rolamentos Rollix em excelentes condições. O processo de lubrificação tornou-se significativamente mais seguro e fácil para o pessoal de manutenção, garantindo um funcionamento contínuo e eficiente do forno. Esta solução revelou-se altamente eficaz na manutenção da fiabilidade e longevidade dos rolamentos Rollix, ao mesmo tempo que melhora a segurança e a eficiência do processo de manutenção.
