Denne casestudien fokuserer på smøring av Rollix-lager med diametre på 1 meter (liten krone) og 2 meter (stor krone). Disse lagrene går i lav hastighet døgnet rundt og utsettes for temperaturer på 100 °C, og bruker standard EP-smørefett. Prosjektet ble gjennomført for et stort produksjonsselskap innen luftfart som spesialiserer seg på bygging av fly- og rakettmotorer, og understreker behovet for effektivt og pålitelig vedlikehold av lagrene under krevende forhold.
MEMOLUB® HPS
Sikre jevn smøring av Rollix-lagre.
KONTEKST
PROBLEM
Manuell smøring var ujevn på grunn av vanskelig tilgang, noe som krevde at operatørene måtte krype inn under ovnen. Dette utgjorde ikke bare sikkerhetsrisikoer, men gjorde det også nødvendig å stenge ovnen for vedlikehold, noe som forstyrret driften.
LØSNING
Flere 240 cc Memolub HPS automatiske smøreapparater ble installert, og hvert av dem benyttet et fordelersett for å levere Castrol Firedamp XT2-fett til de riktige smørepunktene. For den store kronen ble systemet innstilt til å pumpe ut 2,4 cm³ smørefett hver 6. time, med en utskiftningsfrekvens for patronene på tre måneder. For den lille kronen pumpet det ut 1,2 cm³ smørefett hver 12. time, med en utskiftningsfrekvens for patronene på seks måneder.
RESULTATER
Memolub HPS-systemene har vært i drift i 12 år og har holdt Rollix-lagrene i utmerket stand. Smøreprosessen har blitt betydelig tryggere og enklere for vedlikeholdspersonalet, noe som sikrer kontinuerlig og effektiv drift av ovnen. Denne løsningen har vist seg å være svært effektiv når det gjelder å opprettholde påliteligheten og levetiden til Rollix-lagrene, samtidig som den forbedrer sikkerheten og effektiviteten i vedlikeholdsprosessen.
