Il progetto è stato realizzato in uno stabilimento di un leader mondiale nella produzione, lavorazione e distribuzione di vetro piano per i settori dell’edilizia e dell’automotive, nonché per quelli dell’energia solare e dell’alta tecnologia. Questo caso di studio si concentra sul miglioramento della lubrificazione dei cuscinetti del mandrino in una smussatrice, poiché un funzionamento efficiente è essenziale per la produzione di bordi smussati di alta qualità sul vetro.

Gli interventi di lubrificazione dei cuscinetti del mandrino erano spesso troppo distanziati nel tempo o venivano completamente dimenticati. Questa incongruenza portava a una lubrificazione inadeguata, con conseguente aumento dell’usura dei cuscinetti. Era necessario eliminare il fattore umano per garantire una manutenzione regolare e affidabile. Inoltre, i costi elevati e i tempi necessari per la riparazione dei componenti meccanici a causa di una lubrificazione inadeguata rappresentavano sfide significative per il mantenimento dell’efficienza produttiva.

Per risolvere questi problemi, è stato installato un sistema di lubrificazione Memolub HPS, che utilizza il grasso Tribol GR100-2 PD di Castrol. Il sistema è stato configurato per erogare 0,6 cm³ di grasso ogni 24 ore, garantendo una lubrificazione costante e affidabile. Con questa impostazione, una cartuccia dura un anno, eliminando la necessità di frequenti interventi manuali. Automatizzando il processo di lubrificazione, il sistema garantisce che i cuscinetti siano sempre sottoposti a una corretta manutenzione ed elimina il rischio di errore umano.