Projekti toteutettiin laitoksessa, joka on maailman johtava tasolasin tuotannossa, jalostuksessa ja jakelussa rakennus- ja autoteollisuudelle sekä aurinkoenergia- ja korkean teknologian aloille. Tämä tapaustutkimus keskittyy viisteytyskoneen karalaakereiden voitelun parantamiseen, sillä tehokas toiminta on olennaista korkealaatuisten viistettyjen lasireunojen tuottamiseksi.
MEMOLUB® HPS
Ihmisvirheiden poistaminen viisteytyskoneen karalaakereiden voitelussa.
Konteksti
Ongelma
Karan laakereiden voitelutoimenpiteiden välit olivat usein liian pitkiä tai ne unohdettiin kokonaan. Tämä epäjohdonmukaisuus johti riittämättömään voiteluun, mikä puolestaan lisäsi laakereiden kulumista. Ihmisen vaikutus oli eliminoitava, jotta säännöllinen ja luotettava huolto voitiin varmistaa. Lisäksi vääränlaisesta voitelusta johtuvien mekaanisten komponenttien korjausten korkeat kustannukset ja niihin kuluva aika asettivat merkittäviä haasteita tuotannon tehokkuuden ylläpitämiselle.
Ratkaisu
Näiden ongelmien ratkaisemiseksi asennettiin Memolub HPS -voitelujärjestelmä, jossa käytetään Castrolin Tribol GR100-2 PD -rasvaa. Järjestelmä konfiguroitiin annostelemaan 0,6 cm³ rasvaa 24 tunnin välein, mikä takaa tasaisen ja luotettavan voitelun. Tällä asetuksella yksi patruuna riittää vuodeksi, jolloin toistuvia manuaalisia toimenpiteitä ei tarvita. Voiteluprosessin automatisoinnin ansiosta järjestelmä varmistaa, että laakerit ovat aina asianmukaisesti huollettuja, ja eliminoi inhimillisten virheiden riskin.
Tulokset
Memolub HPS -järjestelmän käyttöönotto tuotti useita myönteisiä tuloksia. Mekaanisia toimenpiteitä ei enää tarvittu, sillä voiteluprosessista tuli erittäin tehokas ja luotettava. Automatisoitu järjestelmä varmisti tasaisen voitelun, mikä vähensi merkittävästi karan laakereiden kulumista. Memolub HPS -järjestelmän asennuksen jälkeen voiteluun liittyviä ongelmia ei ole raportoitu. Tämä ratkaisu on osoittautunut tehokkaaksi viistokoneen optimaalisen toiminnan ylläpitämisessä sekä huoltokustannusten ja seisokkiajan vähentämisessä.
