MEMOLUB HPS PLUS

Fransız bir plastik şişe geri dönüşüm tesisinde, endüstriyel parçalayıcılar büyük hacimli malzemelerin yeniden kullanılabilir hammaddeye dönüştürülmesinde kilit bir rol oynar. Bu makineler, sürekli çalışma, yüksek mekanik yükler ve neme maruz kalmanın rulmanlar gibi kritik bileşenler için zorlu bir ortam yarattığı zorlu koşullar altında çalışır.

Sorunsuz çalışmayı sağlamak, erken aşınmayı önlemek ve üretim verimliliğini korumak için güvenilir yağlama şarttır. Ancak, ağır yükler, kirlilik ve erişim zorluklarının bir araya gelmesi, bu tür tesislerde tutarlı yağlamayı özellikle zorlaştırmaktadır.

Tesis daha önce PTFE bazlı gresle doldurulmuş gaz tahrikli yağlayıcılar kullanıyordu. Ancak bu sistemlerin ürettiği basınç, özellikle yüksek yük altında ve kirli ortamlarda rulmanlara yağlayıcıyı etkili bir şekilde ulaştırmak için yeterli değildi.

Sonuç olarak, yağlama tutarsızdı; bu da aşınma riskini artırıyor ve bileşenlerin ömrünü kısaltıyordu. Ayrıca, sarf malzemelerinin maliyeti yüksek bulunuyordu ve bu da bakım bütçelerine ek bir yük getiriyordu. Net bir izleme sisteminin olmaması da, özellikle gürültülü ve zorlu bir üretim ortamında, operatörlerin yağlamanın doğru şekilde çalışıp çalışmadığını doğrulamasını zorlaştırıyordu.

Memolub HPS PLUS otomatik yağlayıcılar, parçalayıcı yataklarına monte edildi. Yüksek basınçlı uygulamalar için tasarlanan HPS sistemi, ağır yükler altında ve yüksek dirençli ortamlarda bile güvenilir gres dağıtımı sağlar.

Sistemin görsel uyarı işlevi, operatörlerin geleneksel izleme yöntemlerinin daha az etkili olduğu gürültülü ortamlarda bile her bir yağlama noktasının durumunu hızlı bir şekilde kontrol etmelerine olanak tanır. Yağlayıcıların bir kısmı yağlama noktalarından uzakta monte edildi; bu da erişilebilirliği artırdı ve daha güvenli, daha verimli bakım işlemleri yapılmasını sağladı.