MEMOLUB HPS PLUS

I en fransk återvinningsanläggning för plastflaskor spelar industriella fragmenterare en nyckelroll i bearbetningen av stora materialvolymer till återanvändbara råvaror. Dessa maskiner arbetar under krävande förhållanden, där kontinuerlig drift, höga mekaniska belastningar och exponering för fukt skapar en utmanande miljö för kritiska komponenter såsom lager.

Pålitlig smörjning är avgörande för att säkerställa smidig drift, förhindra förtida slitage och upprätthålla produktionseffektiviteten. Kombinationen av tunga belastningar, föroreningar och svår åtkomlighet gör dock att en jämn smörjning är särskilt utmanande i denna typ av anläggning.

Anläggningen använde tidigare gasdrivna smörjaggregat fyllda med PTFE-baserat fett. Trycket som genererades av dessa system var dock inte tillräckligt för att effektivt tillföra smörjmedel till lagren, särskilt vid hög belastning och i förorenade miljöer.

Detta ledde till ojämn smörjning, vilket ökade risken för slitage och förkortade komponenternas livslängd. Dessutom ansågs kostnaden för förbrukningsmaterial vara hög, vilket ytterligare belastade underhållsbudgetarna. Bristen på tydlig övervakning gjorde det också svårt för operatörerna att kontrollera om smörjningen fungerade korrekt, särskilt i en bullrig och krävande produktionsmiljö.

Automatiska smörjaggregat av typen Memolub HPS PLUS installerades på fragmenterarens lager. HPS-systemet är konstruerat för högtrycksapplikationer och säkerställer tillförlitlig fetttillförsel även under tunga belastningar och i miljöer med högt motstånd.

Systemets visuella varningsfunktion gör det möjligt för operatörer att snabbt kontrollera statusen för varje smörjpunkt, även i bullriga omgivningar där traditionella övervakningsmetoder är mindre effektiva. Vissa av smörjaggregaten installerades på avstånd från smörjpunkterna, vilket förbättrar åtkomligheten och möjliggör säkrare och effektivare underhållsarbeten.