MEMOLUB HPS PLUS

Améliorer la fiabilité de la lubrification dans les opérations de recyclage des plastiques

CONTEXTE

Dans une usine française de recyclage de bouteilles en plastique, les broyeurs industriels jouent un rôle clé dans la transformation de grands volumes de matériaux en matières premières réutilisables. Ces machines fonctionnent dans des conditions exigeantes, où le fonctionnement en continu, les charges mécaniques élevées et l’exposition à l’humidité créent un environnement difficile pour les composants critiques tels que les roulements.

Une lubrification fiable est essentielle pour garantir un fonctionnement sans à-coups, prévenir l’usure prématurée et maintenir l’efficacité de la production. Cependant, la combinaison de charges lourdes, de contamination et d’une accessibilité difficile rend la lubrification régulière particulièrement difficile dans ce type d’installation.

PROBLÈME

L’usine utilisait auparavant des lubrificateurs à gaz remplis de graisse à base de PTFE. Cependant, la pression générée par ces systèmes n’était pas suffisante pour acheminer efficacement le lubrifiant vers les roulements, en particulier sous forte charge et dans des environnements contaminés.

En conséquence, la lubrification était irrégulière, ce qui augmentait le risque d’usure et réduisait la durée de vie des composants. De plus, le coût des consommables était jugé élevé, ce qui pesait davantage sur les budgets de maintenance. L’absence de surveillance claire rendait également difficile pour les opérateurs de vérifier si la lubrification fonctionnait correctement, en particulier dans un environnement de production bruyant et exigeant.

SOLUTION

Des lubrificateurs automatiques Memolub HPS PLUS ont été installés sur les roulements du broyeur. Conçu pour les applications à haute pression, le système HPS garantit un apport fiable de graisse, même sous de fortes charges et dans des environnements présentant une forte résistance.

La fonctionnalité d’alerte visuelle du système permet aux opérateurs de vérifier rapidement l’état de chaque point de lubrification, même dans des environnements bruyants où les méthodes de surveillance traditionnelles sont moins efficaces. Certains lubrificateurs ont été installés à distance des points de lubrification, ce qui améliore l’accessibilité et permet des opérations de maintenance plus sûres et plus efficaces.

RÉSULTATS

Cette installation a apporté des avantages opérationnels immédiats :

  • Une lubrification continue et fiable, garantissant une protection constante des roulements du broyeur
  • Réduction significative des coûts de consommables par rapport aux anciens systèmes à gaz
  • Une surveillance améliorée, grâce à des alertes visuelles claires qui confirment les performances du système
  • Une maintenance plus sûre et plus facile, rendue possible par l’installation à distance des lubrificateurs

Dans l'ensemble, cette solution a renforcé la fiabilité, réduit les contraintes de maintenance et amélioré la visibilité opérationnelle dans un environnement exigeant de recyclage des plastiques.

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