MEMOLUB HPS PLUS

I et fransk genvindingsanlæg for plastflasker spiller industrielle makuleringsmaskiner en central rolle i forarbejdningen af store mængder materiale til genanvendelige råvarer. Disse maskiner arbejder under krævende forhold, hvor kontinuerlig drift, høje mekaniske belastninger og udsættelse for fugt skaber et udfordrende miljø for kritiske komponenter såsom lejer.

Pålidelig smøring er afgørende for at sikre problemfri drift, forhindre for tidligt slid og opretholde produktionseffektiviteten. Kombinationen af store belastninger, forurening og vanskelig adgang gør imidlertid konsekvent smøring særligt udfordrende i denne type anlæg.

Anlægget anvendte tidligere gasdrevne smøreanlæg fyldt med PTFE-baseret smørefedt. Det tryk, som disse systemer genererede, var imidlertid ikke tilstrækkeligt til effektivt at tilføre smøremiddel til lejerne, især under høj belastning og i forurenede miljøer.

Dette medførte en uensartet smøring, hvilket øgede risikoen for slid og reducerede komponenternes levetid. Desuden blev omkostningerne til forbrugsmaterialer anset for at være høje, hvilket lagde yderligere pres på vedligeholdelsesbudgetterne. Manglen på klar overvågning gjorde det også vanskeligt for operatørerne at kontrollere, om smøringen fungerede korrekt, især i et støjende og krævende produktionsmiljø.

Memolub HPS PLUS automatiske smøreanlæg blev installeret på makuleringsmaskinens lejer. HPS-systemet er designet til højtryksanvendelser og sikrer pålidelig fedtforsyning selv under tunge belastninger og i miljøer med høj modstand.

Systemets visuelle alarmfunktion giver operatørerne mulighed for hurtigt at kontrollere status på hvert smørepunkt, selv i støjende omgivelser, hvor traditionelle overvågningsmetoder er mindre effektive. Nogle af smøreanlæggene blev installeret på afstand af smørepunkterne, hvilket forbedrer tilgængeligheden og muliggør mere sikre og effektive vedligeholdelsesopgaver.