En australsk gullprodusent driver to kulemøller i sitt gullforedlingsanlegg. I den opprinnelige konfigurasjonen ble tannhjuls- og svinglager smurt av det samme sentraliserte systemet.
MEMOLUB® DS
Kulemøller ved et gullforedlingsanlegg.
Kontekst
Problem
Forskjellen mellom smørehastighetene for både tannhjullageret og svinglageret var for stor. Kunden smurte tannhjullageret for mye for å sikre at svinglagrene fikk tilstrekkelig smøring. Tenk på smøremiddelavfallet og renholdet. Dessuten ble begge lagertyper smurt med samme smøremiddel til tross for forskjellene i belastning, temperatur, hastighet og miljøforholdene som lagrene var utsatt for.
Løsning
Én enkelt MEMOLUB® DS-elektronikkboks og to MEMOLUB® DS-pumper ble installert. Hver pumpe forsyner to tannhjullager på hver vals med smøremiddel. Vals 1 har en sekspunktsfordeler som smører to lagre og fire labyrinttetninger. Mølle 2 har en firepunktsfordeler som smører to lagre og to labyrintpakninger. Hver fordelingsblokk er utstyrt med en nærhetssensor som sender bekreftelse til anleggets kontrollsystem om at smøring pågår.
Resultater
Systemet har vært i drift uten problemer i 12 måneder. Fabrikkene opererer i et tøft miljø der omgivelsestemperaturen ligger mellom null om vinteren og over førti om sommeren. Lagrene utsettes for vann, slam og støv, noe som tidligere har forkortet lagrenes levetid dramatisk. Tilstandsovervåking har vist at lagrene fortsatt er i god stand.
Økonomiske besparelser:
- Fettforbruk.
- Bruk av et mer økonomisk smørefett i tannhjullagrene.
- Lagrens levetid og reduserte vedlikeholdskrav.
- Reduksjon i uplanlagt vedlikehold.
- Forbedret driftstid og produksjon.
