Australiassa toimiva kultantuottaja käyttää kultanjalostuslaitoksessaan kahta pallomyllyä. Alkuperäisessä kokoonpanossa hammaspyörän ja kääntölaakerin voitelu tapahtui samalla keskitetyllä järjestelmällä.
MEMOLUB® DS
Pallomyllyt kullanjalostuslaitoksessa.
Konteksti
Ongelma
Hammaspyörän laakerin ja kääntölaakerin voitelumäärien ero oli liian suuri. Asiakas voitelivat hammaspyörän laakeria liikaa varmistaakseen, että kääntölaakerit saivat riittävästi voitelua. Kuvittele, kuinka paljon voiteluainetta meni hukkaan ja millainen siisteysongelma siitä aiheutui. Lisäksi molempia laakerityyppejä voiteltiin samalla voiteluaineella huolimatta eroista kuormituksessa, lämpötilassa, nopeudessa ja ympäristöissä, joille laakerit olivat alttiina.
Ratkaisu
Paikalle asennettiin yksi MEMOLUB® DS -elektroniikkakotelo ja kaksi MEMOLUB® DS -pumppua. Kukin pumppu syöttää voiteluainetta kahdelle hammaspyörän laakerille kussakin myllyssä. Myllyssä 1 on kuusipisteinen jakelija, joka voitelee kaksi laakeria ja neljä labyrinttitiivistettä. Myllyssä 2 on nelipisteinen jakelija, joka voitelee kaksi laakeria ja kaksi labyrinttitiivistettä. Jokainen jakelijalohko on varustettu lähestymisanturilla, joka lähettää vahvistuksen laitoksen ohjausjärjestelmälle siitä, että voitelu on käynnissä.
Tulokset
Järjestelmä on toiminut ongelmitta 12 kuukautta. Tehtaat toimivat ankarissa olosuhteissa, joissa ympäristön lämpötila vaihtelee talvella nollasta kesällä yli neljäänkymmeneen. Laakerit altistuvat vedelle, lietteelle ja pölylle, jotka kaikki ovat aiemmin lyhentäneet laakereiden käyttöikää dramaattisesti. Kunnonvalvonta on osoittanut, että laakerit ovat edelleen hyvässä kunnossa.
Taloudelliset säästöt:
- Rasvan kulutus.
- Taloudellisemman rasvan käyttö hammaspyörän laakereissa.
- Laakereiden pitkä käyttöikä ja vähentyneet huoltotarpeet.
- Yllättävien huoltotarpeiden väheneminen.
- Käyttöajan ja tuotannon parantuminen.
