En australsk guldproducent driver to kuglemøller i sit guldforarbejdningsanlæg. I den oprindelige opsætning blev tandhjuls- og drejelagerne smurt af det samme centraliserede system.
MEMOLUB® DS
Kuglemøller på et guldforarbejdningsanlæg.
Kontekst
Problem
Forskellen mellem smørehastighederne for henholdsvis tandhjulslejet og drejeledlejet var for stor. Kunden smurte tandhjulslejet for meget for at sikre, at drejeledlejet fik tilstrækkelig smøring. Tænk på spild af smøremiddel og renholdelse. Desuden blev begge lejetyper smurt med det samme smøremiddel på trods af forskellene i belastning, temperatur, hastighed og de miljøer, lejerne var udsat for.
Løsning
Der blev installeret én enkelt MEMOLUB® DS-elektronikboks og to MEMOLUB® DS-pumper. Hver pumpe forsyner to tandhjulslejer på hver mølle med smøremiddel. Mølle 1 har en sekspunktsfordeler, der smører to lejer og fire labyrinttætninger. Vals 2 har en firepunktsfordeler, der smører to lejer og to labyrinttætninger. Hver fordelingsblok er udstyret med en nærhedssensor, der sender en bekræftelse til anlæggets styresystem om, at smøringen finder sted.
Resultater
Systemet har fungeret uden problemer i 12 måneder. Møllerne arbejder i et barskt miljø, hvor omgivelsestemperaturen ligger mellem nul om vinteren og over 40 om sommeren. Lejerne udsættes for vand, slam og støv, hvilket tidligere har forkortet lejets levetid dramatisk. Tilstandsovervågning har vist, at lejerne fortsat er i god stand.
Økonomiske besparelser:
- Smøreforsyning.
- Brug af et mere økonomisk smørefedt i tandhjulslejerne.
- Længere levetid for lejerne og færre servicebehov.
- Reduktion i uplanlagt vedligeholdelse.
- Forbedret driftstid og produktion.
