Międzynarodowa korporacja z branży naftowej chciała zwiększyć trwałość i dostępność swoich pomp typu „nodding donkey” w wielu obszarach wydobycia oraz znacznie obniżyć koszty konserwacji.

Średnia roczna temperatura wynosząca 34⁰C i wilgotność na poziomie 65% przy bardzo niewielkich opadach deszczu (64 mm/rok) w miejscu instalacji w połączeniu z ręcznym smarowaniem, trudnym i niebezpiecznym dostępem, licznymi przestojami (wyłączeniami) związanymi z konserwacją oraz nieoczekiwanymi awariami sprzętu spowodowały gwałtowny wzrost kosztów.

Na każdej pompie typu „nodding donkey” na terenie zakładu zainstalowano 5 automatycznych smarownic MEMOLUB® HPS w 5 różnych miejscach na urządzeniu (łożysko wyrównawcze, łożysko po stronie hamulca, silnik, łożysko centralne i łożysko korbowe). Za pomocą czerwonego pierścienia regulacyjnego MEMO urządzenia MEMOLUB® HPS ustawiono objętość dozowania na 1,2 cm³/dzień przy częstotliwości 12 miesięcy.